T10A碳素工具钢介绍与用途

T10碳素工具钢强度及耐磨性均高，但热硬性低，淬透性不高且淬火变形大，晶粒细，在淬火加热时不易过热，仍能保持细晶粒组织，淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以耐磨性高。T10A工具钢的应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。

化学成分

碳(C)0.95～1.04   硅(Si)≤0.35   锰(Mn)≤0.40   磷(P)≤0.030   硫(S)≤0.030   注：上述成分磷、硫为在T10A中的含量，在T10中的含量为磷(P)≤0.035，硫(S)≤0.030。

物理/机械性能

正火规范：正火温度830-850℃，出炉空冷，硬度 255-321HBW。 普通退火规范：退火温度750-760℃，保温2-4h, 再以 30℃/h 的冷速，炉冷到500、600℃，出炉空冷。 等温球化退火规范：1)750-760℃×2-4h，680-700℃×4-6h，再炉冷到500-600℃，出炉空冷。硬度≤207HBW。2)750-770℃×1-2h，680-700℃×2，3h，硬度163-207HBW，珠光体组织1-5级。 力学性能：退火硬度≤197HBW，退火后冷拉硬度≤241HBW，试样淬火硬度≥62HRC。